合肥缠绕膜：
缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE缠绕膜时逐步被淘汰。PE缠绕膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为主，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。
早期LLDPE缠绕膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；现在以流延法生产LLDPE缠绕膜为主，其流程见下图，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的缠绕膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。
缠绕膜基本种类
1、金富来胶袋钢模缠绕膜——拉软金属（如金银）时钢模就够用，钢模上可以有多个不同孔径的孔。
2、硬质合金模缠绕膜——拉制钢丝（钢线）一般采用硬质合金模具(Tungsten carbide nib)，这种模具的典型结构为一个圆柱形（或略带锥度）的硬质合金模芯紧密地镶嵌在一个圆形钢套(case)中，模芯内孔中有喇叭口(Bell radius)、入口锥(Entrance angel)、变形（工作）锥（approach angle）、定径带(bearing)及出口角(back relief)。
3、钢丝模缠绕膜——拉有色金属线，如铜、铝，也较多采用和钢丝模类似的缠绕膜，内孔形状有些差异。
4、聚晶模缠绕膜——拉细线可用到聚晶模（人造钻石），还有用到天然钻石的缠绕膜。
缠绕膜基本用途
金富来气泡膜缠绕膜用途广泛，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料，从而具有极强的耐磨性，使用寿命极高。
缠绕膜材质
经历了几十年的发展，已出现了很多新型缠绕膜材质。按照材料种类，可将缠绕膜分为合金钢缠绕膜、硬质合金缠绕膜、天然金刚石缠绕膜、聚晶金刚石缠绕膜、CVD金刚石缠绕膜和陶瓷缠绕膜等多种。近年来新型材料的开发极大的丰富了缠绕膜的应用范围并提高了缠绕膜的使用寿命。
缠绕膜材质
经历了几十年的发展，已出现了很多新型缠绕膜材质。按照材料种类，可将拉丝模分为合金钢缠绕膜、硬质合金缠绕膜、天然金刚石缠绕膜、聚晶金刚石缠绕膜、CVD金刚石缠绕膜和陶瓷缠绕膜等多种。近年来新型材料的开发极大的丰富了拉丝模的应用范围并提高了缠绕膜的使用寿命。
不同材质的模芯对缠绕膜寿命的影响
缠绕膜常用的模芯材料主要有硬质合金、天然金刚石、人造金刚石等。在选择缠绕膜时应根据不同的加工工序,被加工的线丝的材质性能, 以及线丝的质量要求来选择模芯材料。合理选择 模芯材料,是延长其使用寿命的主要途径。缠绕膜常用的模芯材料主要有硬质合金、天然金刚石、人造金刚石等。在选择缠绕膜时应根据不同的加工工序,被加工的线丝的材质性能, 以及线丝的质量要求来选择模芯材料。合理选择模芯材料,是延长其使用寿命的主要途径。
缠绕膜结构
近年来，随着改革、开放的深入进行，国内相继引进了工业发达国家制造的缠绕膜及相应的模孔检测仪器。通过对国外缠绕膜孔型的剖析，使我们了解到现代缠绕膜孔型的设计思想，为提高我国缠绕膜的设计水平提供了借鉴。
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